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铝灰压球机生产中会出现的问题以及解决方法

铝灰压球机是我厂新研发的压球机设备,具有性能稳定,效率高等特点,一般情况下是不会产生问题的,但是在进行使用的过程中也是避免不了会产生一些小问题,今天小编就来给大家说一说铝灰压球机在进行生产的容易出现的问题以及解决方法。
 
一、不能顺利脱模
压球机的产品成型靠的就是压辊的挤压,然后挤压在一起。形成成品,但经过压辊球窝,经常会发生一些不能顺利脱模的情况,严重影响到了我们生产的产量以及产品的质量,所以,一定要及时的解决压球机不能顺利脱模的问题。
 
解决方法:
1、铝灰压球机在压制物料的时候,物料水分的不够造成的。如果被压制的物料过于干燥,那么,就会操作不容易脱模的现象。对于,物料的水分添加,需要一个合适的比例。太干不容易脱模,而太湿则会造成堵料。
2、如果模具出球口有毛刺等,也会造成铝灰压球机不能顺利脱模。解决方法就是:拿砂纸打磨模具,打磨到很光滑的程度就可以了。
3、供料机的均匀供料,也非常关键,合理均匀的供料,也是让铝灰压球机稳定生产的一个前提。
 
二、反复重启
压球机设备反复重启一般由于供电电源功率偏低,不足以驱动压球机正常工作所引起的。解决压球机反复重启,我们需要对症下药。首先,用万用表检测球机供电电压,必须在负载(压球机)开启的情况下测量,判断是否存在供电问题。 特别需要注意的是,室外压球机在加热器打开和不打开时消耗的功率相差甚远,供电时一定要考虑球机的较大功率,保证供电设备足够驱动球机正常工作。
 
三、出现半球或碎球
压球时出现半球或碎球现象很多情况下是因为铝灰压球机操作人员不熟悉物料性质,不知道压球机球团生产线中物料水分的配比原则导致的。生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题,如:压球机球团生产线中物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。
 
  铝灰压球机在进行生产的过程中主要会遇到的问题就是以上的三种,小编也是针对这三种情况给予了大家比较有效的解决方法,希望能够对你有所帮助。

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